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加气砖设备生产过程之物料搅拌
  在粉煤灰加气砖生产过程中,物料搅拌是影响成品质量的关键因素,在生产线上起的作用不容小视。湿碾后的混合料要经过皮带输送机送到搅拌机,与定量的水 进行搅拌,形成均匀的浆体。之后,投入生石灰搅拌均匀,较后放入铝粉搅拌,将其浇注到一定规格的模具内,发气膨胀成型。   接下来,我们具体看看物料搅拌过程要注意的两点。   一是料浆的制备:在料浆制备中,应严格控制料浆稠度,使铝粉发气与料浆凝结相适应,保证浇注成型阶段顺利进行。   其中,关于料浆的稠度我们要注意的是:配置好的料浆要有一定的流动性。若流动度过小,则浆体过稀,料浆凝结就慢,这就容易造成气孔结构破坏和料浆的坍塌现象。流动度的大小由用水量控制,所以在料浆搅拌过程中要逐步调整加水量,使料浆具有需要的流动度。   二是料浆温度的控制:成型时料浆的温度直接关系到本身的稠化与铝粉的发气速度。若料浆温度过高,浆体就会快速变稠,铝粉发气会因此受阻; 料浆温度过低的话,浆体凝固时间延长,铝粉发气慢,达不到铝粉发气所要求的温度。因此可以看出,保证铝粉发气与料浆凝结相适应的一个重要因素就是合理控制 料浆温度。料温控制在35度到40度为宜。在这个适宜温度范围内,料浆温度高,发气速度快,膨胀率大,铝粉利用率也相对较高。   要说明的一点是:为了使料浆控制在适宜温度范围内,必须使用热水搅拌。随着气温的变化,水温应予以调整,使混合料搅拌均匀,达到便于浇注成型的要求,保证制品质量。   河南豫晖销售热线:0371-55018888   河南豫晖加气砖设备网:www.posuijiyh.com
创建时间 2013-05-04 作者 加气砖设备 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803857310
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